苏州蓄热式催化燃烧公司

什么是催化燃烧RCO：催化燃烧：利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下(一般在250~300°C左右，不同组分有机物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。原理：废气通过催化剂时，先吸附在催化剂表面，然后在一定温度下发生催化燃烧，从而达到净化的目的。目前常用于有机废气处理的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素灯会使催化剂中毒的物质。多相催化剂又称非均相催化剂。苏州蓄热式催化燃烧公司

催化燃烧设备产品特点：①耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果明显。④结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。⑤催化燃烧设备有效有保证，有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有效有保证，该装置可多方面用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。桂林工业有机废气催化燃烧哪家好多相催化反应要经历反应物向催化剂表面扩散。

多相催化氧化处理污水方法：一种多相催化氧化处理污水方法，用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法：催化剂与污水的用量比为1～2%，过氧化氢与污水的用量比为0.2～1.0%，废水处理温度55～70℃。该方法操作简便，催化剂以铁Fe为基本活性组分，(1)催化剂与废水的重量体积比按1～2g∶100ml称取催化剂，加入废水中;(2)用H2SO4溶液调节废水至pH

废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析:废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。多相催化反应要经历吸附的反应物在催化剂表面上迁移、化学重排和反应。

RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。2、催化燃烧床，在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。蓄热体是把废气的热量储存起来以备下一次用。厦门工业有机废气催化燃烧装置

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧。苏州蓄热式催化燃烧公司

多相催化氧化-催化燃烧：用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。苏州蓄热式催化燃烧公司

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